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Q：数码印花在国内发展已经有些年头，虽广受称赞，但是到目前并未取代传统印花方式，您觉得数码印花当前的发展瓶颈是什么？
陈小山：数码印花是一个整合的技术，需要喷头与喷印设备、墨水、印花软件及织物前后处理互相搭配。对喷头及喷印设备而言，现阶段工业喷头的保固期一般是半年到一年，对印花产业来说这个驱动引擎（喷头）是耗材，成本相当可观，而使用多个喷头设计的设备也存潜在风险，万一其中有一个喷头中的某个喷嘴在喷印过程发生问题都将造成损失，此外现在工业喷头制造商都希望从设备商及墨水商抽取喷头保固费用，这也无形增加了墨水耗材成本。
其次，对墨水生产厂商而言，因为新式喷头不断推出及为配合不同织物的应用，必须开发适合各式喷头和各种织物的专用墨水，但现今的墨水色料大多由现存传统色料而来，也未必能符合需求；此外，产品也必须考虑多样化及上色性，对于终端用户而言更显其复杂度及困难度。
第三是软件，现今的软件对大部分的终端用户而言，成本偏高，而且在不同的喷印设备、墨水及织物都需重新制作上色曲线，比传统印花更为复杂。
最后是织物处理，数码印花不同于一般纸上喷印，需要对织物进行前后处理才能让织物上色，虽然织物前后处理对传统印花厂并不陌生，但对数码印花却是关键，只有能印出客户需要的印品才能展现其价值。若是在前处理及蒸化环节有问题就会前功尽弃。
陈文政：因为传统印花厂商对数码印花技术尚不熟悉，而由传统转数码作业人员思维也必须有所转变，包括作业方式及环境管控等。除了设备、墨水、软件及织物处理之外，最重要的关键是要有熟悉操控设备及熟悉前后处理的人才。数码印花开始在市场推展也才15年，真正成为可产业化也是这2~3年的事，如何培养熟悉喷印及印花技术的人员最是关键，只有越来越多的人才培养及投入，这个产业才会有蓬勃发展的机会，但这需要长时间投入才可能达成。数码印花是多项技术整合的新工艺，大多数的印花厂商都还不熟悉设备，所以现阶段大多仍为设备商来进行整合的事务，但是设备商希望以包含设备、软件及墨水的统包方式，这却是印花厂不希望看到的，也限制数码印花的发展，所以说观念的差异及技术的限制造成数码印花无法蓬勃发展的瓶颈。
Q：数码印花的未来发展趋势是怎样的？
陈小山：现今的纺织印花，流行元素快速改变，需更多的设计，订单码数愈来愈短，设计愈来愈复杂，牢度要求更高，环保意识提升，色变异的容忍度及织物规格要求趋严。为此，数码印花要符合上述相关需求，未来将有更多的喷头与设备商、墨水商、软件商及印花厂商投入资金。
陈文政：喷头的可靠性及耐用性是喷头厂商的发展重点，因为现在喷头使用周期平均不超过一年，这对印花来说，生产成本相当高，所以新式喷头的设计除了喷孔数增加之外，也朝内循环以及可维修方向设计，期望能延长喷头的使用周期。
设备商也将从提升设备的稳定性及易于操作上着手，设备捆绑墨水的形式将被打破，设备整合商未来将慢慢以提供设备及维修服务的方向前进。
墨水厂商除了持续开发更多种类的墨水产品之外，需朝提高上色性及适用各种不同织物之墨水产品开发，在墨水成本上将因市场的成长而逐步调降。
未来也将有更多的软件商开发出更易于使用的软件供设备商及印花厂使用。
印花厂商则需要持续培养人才，并让操作人才努力提升数码印花的专业技能，学会自主驾驭数码印花设备及墨水的能力，只有这样才能使数码印花技术得到更快更好的发展。
