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“典型表现就是长单缩成短单、大单拆成小单。”一位东莞资深纺织服装业人士说，大单少了，小单多了，订单碎片化正在成为新业态。而订单碎片化的出现，考验习惯做长单、大单企业的生产能力、工艺流程。 做还是不做?这是不少加工贸易行业的莞企面对订单时想的一个问题。近年遇冷的外贸环境，致使制造业企业感觉到订单出现了明显变化。
“典型表现就是长单缩成短单、大单拆成小单。”一位东莞资深纺织服装业人士说，大单少了，小单多了，订单碎片化正在成为新业态。而订单碎片化的出现，考验习惯做长单、大单企业的生产能力、工艺流程。
东莞出口、内销大户的服装、家具等行业，纷纷创新推出“单件”、“定制”等满足个性化需求的产品，掀起一次“私人定制”热潮迎合订单碎片化的挑战。
碎片化订单来势凶猛
在东城，一家老牌的定制洋服企业——柏文度洋服，20世纪80年代就在东莞专门接香港人定制西服的订单。在柏文度的生产比重中，集体(企业、机关、行业协会商会)制服定做的比例已占30%，还有继续上升的趋势。
柏文度总经理陈建国告诉记者，集体西服的“私人定制”目前已经非常激烈，他已经引入了自动裁床机等智能化设备，专门用以提升定制西服的生产效率。
从陈建国反馈的信息不难发现，除了传统的个人西服定制，集体制式西服也在走向私人定制。换一个角度而言，市场、职业、环境等促使个性化需求越来越多，碎片化订单不可避免。
对订单碎片化感触很深的，还有“服装代工大佬”联业集团。
据称，美国销售的男装恤衫每6件中便有一件联业生产的。纵使这个有各类进口机器设备3000多台，年产衬衫1000万件的大佬，也在着手适应订单碎片化时代。
外贸服装业的碎片化订单，使近两三年经济大环境导致出口客户遭受高库存困扰，甚至因为库存消化不良而倒闭。以联业制衣负责人的说法，市场对库存的担忧，直接的结果就是导致客户把大订单变成小订单。
碎片化已经不可避免，为顺应订单碎片化趋势，东莞联业制衣独创了“单件流”生产方式。
根据联业制衣上述负责人对媒体的解释，所谓单件流生产，就是完成一件衬衫的生产最多只需半个小时。“缩短了生产周期，实现接各种小量订单，理论上一件的订单也可去接。”
为配合单件流生产方式，联业制衣开发出供应商管理库存系统。这个系统可以监控品牌客户的销售数据，进而告诉客户需要补货的时间。“可以帮助品牌客户更有效调节生产数量、生产架构及工作流程，节省客户的仓储成本，提高库存流量及对市场快速作出回应。”该负责人说。
在东莞加工贸易行业的“黄金时代”，机器一响就有订单走进工厂。重要的是，客户带来的订单往往要与生产商一次性签订长期合同，确保稳定的供货源。碎片化订单时代的到来，让莞企不得不积极应对。
