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调整结构,研发才是纺机行业发展新出路

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-09-22   浏览次数:992
 随着用工成本、原料成本的不断升高,国内中低端纺机设备已找不到曾经最有利的价格优势;同时,不少下游的纺织企业积累了大量库存,却苦于找不到买家。在这种情况下,一些中小纺机企业不得不增加停工天数维持度日。对此,史陶比尔(杭州)精密机械电子有限公司纺机部总经理戴荣兵作了一个很好的总结:“很久以来国内纺机行业中依靠中低端产品‘走量’已成过去,企业依靠研发力量角逐市场的时期已经到来。”

随着用工成本、原料成本的不断升高,国内中低端纺机设备已找不到曾经最有利的价格优势;同时,不少下游的纺织企业积累了大量库存,却苦于找不到买家。在这种情况下,一些中小纺机企业不得不增加停工天数维持度日。对此,史陶比尔(杭州)精密机械电子有限公司纺机部总经理戴荣兵作了一个很好的总结:“很久以来国内纺机行业中依靠中低端产品‘走量’已成过去,企业依靠研发力量角逐市场的时期已经到来。”

 

国内纺机产业向高端发展

 

最近几年,中低端纺机设备销售明显减少,而高速高效,自动化、智能化程度高,节能环保,具有高附加值的产品逐渐成为市场的主流。不少企业通过结构调整和跟进实现转型升级。同时,由于成本较高等因素,目前下游纺织企业需求不足,国内棉纺设备的销售大不如从前,但化纤和非织造产品由于技术要求较高,销售依然非常旺盛,不少企业看好这部分市场,通过改变产品类别以适应市场需求。

 

很多企业在市场销售不好的情况下,依旧加大研发投入力度,为今后的发展做好准备。比如,江苏润源控股集团有限着重于差异化、自动化产品的研发,并保持每年的研发投入资金不低于企业总投资的5%;江阴市通源纺机有限公司顺应市场需求,推出具有全自动化、工序简化等特点的整经打样机,受到了广大生产用户的欢迎;上海昊昌机电设备有限公司近年来一直将技术改进、产品研发作为发展的重点,公司每年通过对原有产品进行大幅度改进和弥补技术缺陷,在提高产品质量指标的同时关注产品的节能降耗和人性化等特性,为迎接高端市场的挑战做好了准备等等。

 

中低端向国外转移是大势所趋

 

国内纺机产业在亟须转型升级谋取未来发展的同时,印度、东南亚市场的成本优势凸显。今年以来,纺机产业结构的改变带给宁波德昌精密纺织机械有限公司总经理徐时平的最大感受,正是“转移”。他认为,国内目前的行业生态对纺机企业的影响“弊大于利”,这也使得不少纺机企业不得不“走出去”,对德昌公司而言,他们非常看好印度市场,同时,对于一些人所认为的“3~5年后,印度、东南亚市场会出现相对饱和的状态”并不认同。化纤类产品的纺机相较于棉类产品的纺机而言更为高端,印度、东南亚市场中低端产品饱和、逐渐走向高端是必然的,德昌公司能够在这个市场长远发展下去,显然与其在印度主打生产化纤类产品的纺机有关。他预计,未来的东南亚市场将取得之前中国的中低端市场,依靠生产“低价”和“走量”的产品为主,未来的中国市场不论是纺机类还是纺织类产品,终将以高端产品为主。

 

然而,国内纺机市场海外销售量的迅速增长却不是普遍现象。中国纺机企业“一窝蜂”扎向东南亚市场,也使得走中低端产品路线的企业看不到在这个市场长远发展的希望。记者在采访中发现,国内很多中小型纺机企业由于规模、实力有限,仍然处于国内市场销售几乎停滞,还苦于找不到国外销售“门路”的尴尬境地。对于那些一直以来依赖于销售低价产品的企业,被行业所淘汰是必然的。

 

 
 
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