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8月2日，随着机器的轰鸣声，齐鲁腈纶厂丙烯腈装置丙烯卸车位顺利投用，为丙烯腈装置生产原料供应提供了保障。
丙烯腈装置的原料丙烯来自齐鲁炼油厂和烯烃厂，原来通过管输送至腈纶厂丙烯球罐。装置扩能改造后，随着产能的翻番，丙烯用量达到12吨/小时以上，管输丙烯量满足不了装置高负荷生产的需求，且存在较大的安全隐患。对此，该厂对丙烯卸车项目实施改造，增加2个丙烯卸车位及相关设施，以补充装置满负荷运行条件下的丙烯缺口。
今年4月份，该项目开始土建施工。由于一旦丙烯管线发生泄露，生产用丙烯全部采用汽运，增加2个丙烯卸车位尚不能满足装置满负荷生产需要。为稳定装置生产，腈纶厂向齐鲁公司提出申请，再增加2个丙烯卸车位。经过紧张施工，6月15日，先提报计划的两个卸车位具备投运条件。7月份开始，在压缩机和电机没有到货的情况下，施工人员提前预制配管；丙烯腈装置检修后期，随着压缩机和节能电机陆续到厂，南区相关车间和建设单位人员加班加点赶进度，全力以赴保质量，截止8月1日，设备安装调试工作全部完成。
丙烯腈装置相关车间按照开车进度安排，认真做好开车前的各项准备工作。原料车间在工艺技术等方面进行全方位的确认，通过氮气吹扫、气密试验等，对丙烯卸车系统进行了严格检查、确认，确保卸车系统正常。同时，组织好系统投用前的安全培训，确保职工熟悉工艺流程、设备情况及开车方案，提高了操作人员的技术水平；电仪一车间职工加班加点，按设计要求调试电器仪表，严细认真，确保每一个环节不出问题。
据了解，4个卸车位正式投用后，日均运输18-20车次，运输能力在300吨左右，能够满足丙烯腈装置满负荷生产的需要。目前，该厂正全力组织好丙烯汽运进厂工作，保证丙烯供应。
